
קורוזיה תמיד הייתה אחת הסכנות הכי גדולות לכאבי ראש של ציוד כימי. קצת רשלנות יכולה לגרום נזק לציוד ולגרום לתאונות או אפילו לאסונות. על פי הסטטיסטיקה הרלוונטית, כ -60% מההרס של ציוד כימי נגרם על ידי קורוזיה, ולכן יש לשים לב תחילה לבחירה כימית של משאבות כימיות. בדרך כלל יש תפיסה מוטעית כי נירוסטה היא "חומר אוניברסלי". זה מאוד מסוכן להחזיק את נירוסטה ללא קשר לתנאים הבינוניים והסביבתיים. להלן מספר נקודות מפתח לבחירת חומרים עבור מדיה כימית נפוצה:
1. חומצה גופרתית כאחד המדיה הקורוזיבית החזקה, חומצה גופרתית היא חומר גלם תעשייתי חשוב עם יישומים רחבים מאוד. חומצה גופרתית עם ריכוזים שונים בטמפרטורות יש הבדל גדול יותר קורוזיה לחומרים. עבור חומצה גופרתית מרוכזת עם ריכוז של יותר מ 80% וטמפרטורה של פחות מ 80 מעלות צלזיוס, פלדת פחמן וברזל יצוק יש עמידות טובה בפני קורוזיה, אבל זה לא מתאים חומצה גופרתית זורמת במהירות גבוהה. לא מתאים לחומרים שסתום משאבה; נירוסטה רגילה כגון 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) הם גם שימוש מוגבל למדיה חומצה גופרתית. לכן, שסתום המשאבה להעברת חומצה גופרתית עשוי בדרך כלל מברזל יצוק סיליקון גבוה (קשה ליצוק ולתהליך) ופלדת אל-חלד מסגסוגת גבוהה (20 סגסוגת). פלסטיק פלואור יש עמידות חומצה גופרתית טובה יותר, ואת השימוש במשאבה מצופה פלואור (F46) היא אפשרות חסכונית יותר.
2. חומצה הידרוכלורית רוב חומרי המתכת אינם עמידים בפני קורוזיה של חומצה הידרוכלורית (כולל חומרי נירוסטה שונים), וברזל סיליקון גבוה המכיל מוליבדן יכול לשמש רק לחומצה הידרוכלורית ב-50 מעלות צלזיוס ומתחת ל-30%. בניגוד לחומרים מתכתיים, לרוב החומרים הלא מתכתיים יש עמידות טובה בפני קורוזיה לחומצה הידרוכלורית, ולכן משאבות גומי מרופדות ומשאבות פלסטיק (כגון פוליפרופילן, פלואורופלסטיקה וכו ') הן הבחירה הטובה ביותר להובלת חומצה הידרוכלורית.
3. רוב המתכות הכלליות של חומצה חנקתית נאכלות במהירות ונהרסות בחומצה חנקתית. נירוסטה הוא החומר הנפוץ ביותר עמיד חומצה חנקתית. יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה לכל ריכוזי החומצה החנקתית בטמפרטורת החדר. ראוי להזכיר כי נירוסטה המכילה מוליבדן (כגון 316, 316L) עמידות בפני קורוזיה לחומצה חנקתית היא לא רק לא טובה יותר מפלדת אל-חלד רגילה (כגון 304, 321), לפעמים אפילו לא טובה באותה מידה. עבור חומצה חנקתית בטמפרטורה גבוהה, טיטניום וחומרי סגסוגת טיטניום משמשים בדרך כלל.
4. חומצה אצטית היא אחד החומרים המאכלים ביותר בחומצות אורגניות. פלדה רגילה תהיה חלודה קשות בחומצה אצטית של כל הריכוזים והטמפרטורות. נירוסטה היא חומר מצוין עמיד בחומצה אצטית. מוליבדן המכיל 316 נירוסטה מתאים גם לטמפרטורות גבוהות אדי חומצה אצטית לדלל. עבור חומצה אצטית בריכוז גבוה בטמפרטורה גבוהה או המכילה מדיה קורוזיבית אחרת ודרישות קשות אחרות, ניתן להשתמש בפלדת אל-חלד מסגסוגת גבוהה או במשאבות פלסטיק פלואור.
5. פלדה אלקאלי (נתרן הידרוקסידי) נמצא בשימוש נרחב בתמיסת נתרן הידרוקסידי עם ריכוז של פחות מ 80 מעלות צלזיוס וריכוז של 30%. מפעלים רבים עדיין משתמשים בפלדה רגילה בטמפרטורה של 100 מעלות צלזיוס ובריכוז של פחות מ-75%. למרות הקורוזיה עולה, הכלכלה טובה . עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה רגילה לפתרון אלקליין אין יתרונות ברורים בהשוואה לברזל יצוק. כל עוד כמות קטנה של ברזל מותר להיות מעורבב לתוך המדיום, נירוסטה אינה מומלצת. עבור תריס בטמפרטורה גבוהה, סגסוגות טיטניום וטיטניום או פלדות אל-חלד סגסוגת גבוהה משמשים בעיקר.
6. אמוניה (אמוניה הידרוקסיד) רוב המתכות והלא מתכות חלודות מעט באמוניה נוזלית ובמי אמוניה (אמוניה הידרוקסיד), רק סגסוגות נחושת ונחושת אינן מתאימות לשימוש.

7. מי מלח (מי ים) קצב הקורוזיה של פלדה רגילה בתמיסת נתרן כלורי ומי ים ומי מלח אינו גבוה במיוחד, בדרך כלל צריך להיות מוגן על ידי צבע; כל מיני נירוסטה יש גם שיעור קורוזיה אחיד נמוך מאוד, אבל עשוי להיות מקומי בשל יוני כלוריד קורוזיה, בדרך כלל 316 נירוסטה הוא טוב יותר.
8. אלכוהול, קטונים, אסטרים, את'רים, מדיומים אלכוהוליים נפוצים כוללים מתנול, אתנול, אתילן גליקול, פרופנול וכו ', מדיומים קטון כוללים אצטון, מתיל אתיל קטון, וכו ', מדיומים אסתר יש אסטרים מתיל שונים, אסטרים אתיל ומדיה אתר אחרים כוללים מתיל אתר, אתר, אבל הם בעצם לא קורוזיבי, חומרים נפוצים ניתן ליישם. הבחירה הספציפית צריכה להתבסס גם על המאפיינים של המדיה ודרישות קשורות כדי לבצע בחירה סבירה. ראוי גם לציין כי קטונים, אסטרים ואתרים מסיסים במגוון של קונדומים כדי למנוע שגיאות בעת בחירת חומרי איטום.
קיימות מדיה רבות אחרות שלא ניתן להציג אחת אחת. בקיצור, בעת בחירת חומרים, לא להיות מזדמנים ועיוורים. עליך להתייעץ עם חומרים רלוונטיים יותר או ללמוד מניסיון בוגר.

https://www.wxxjyby.com/












